A fröccsöntő gép működési elve

A fröccsöntő gép működési elve hasonló a fröccsöntéshez használt fecskendőéhez. Egy csavar (vagy dugattyú) nyomóerejét használja, hogy a már lágyított, megolvadt műanyagot (azaz viszkózus áramlást) egy zárt formaüregbe fecskendezze, majd megszilárdul, hogy megkapja a terméket.
A fröccsöntés egy ciklikus folyamat, amely főként a következőket foglalja magában: mennyiségi adagolás, olvasztás és lágyítás, nyomásos fröccsöntés, formatöltés és hűtés, valamint formanyitás és felszedés. A műanyag rész eltávolítása után zárja vissza a formát, és folytassa a következő ciklussal.
Fröccsöntő gép üzemeltetési projekt: A fröccsöntőgép üzemeltetési projektje három szempontot foglal magában: a vezérlőbillentyűzet működését, az elektromos vezérlőrendszer működését és a hidraulikus rendszer működését. Válassza ki külön a befecskendezési folyamatot, az adagolási műveletet, a befecskendezési nyomást, a befecskendezési sebességet és a kilökési típust, figyelje az anyaghordó egyes szakaszainak hőmérsékletét, és állítsa be a befecskendezési nyomást és az ellennyomást.
Az általános csigás fröccsöntő gép öntési folyamata a következő: először szemcsés vagy porított műanyagot adnak a hordóhoz, és a műanyagot a csavar forgatásával és a hordó külső falának melegítésével megolvasztják. Ezután a gép bezárja az öntőformát, és előre mozgatja a befecskendezőféket, hogy a fúvóka közel kerüljön a forma kapujához. Ezután nyomás alatti olajat vezetnek be a befecskendező hengerbe, hogy a csavart előre tolják, így az olvadt anyagot alacsony hőmérsékletű zárt formába fecskendezik be, nagy nyomással és gyors sebességgel. Egy bizonyos idő és nyomás fenntartása (más néven nyomás fenntartása) és hűtés után a termék megszilárdul és formálható. A nyomás fenntartásának célja az olvadt anyag ellenirányú áramlásának megakadályozása a formaüregben, az anyag feltöltése a formaüregbe, valamint a termék bizonyos sűrűségének és mérettűrésének biztosítása. A fröccsöntés alapvető követelményei a lágyítás, a fröccsöntés és a fröccsöntés. A lágyítás előfeltétele a fröccsöntött termékek minőségének elérésének, biztosításának, a fröccsöntésnek pedig a fröccsöntéssel kellő nyomást és sebességet kell biztosítania. Ugyanakkor a nagy befecskendezési nyomás miatt ennek megfelelő nagy nyomás keletkezik a formaüregben (a formaüregben az átlagos nyomás általában 20 és 45 MPa között van), tehát elegendő szorítóerőnek kell lennie. Látható, hogy a fröccsöntő gép kulcsfontosságú elemei a fröccsöntő eszköz és a szorítóeszköz.
A műanyag termékek értékelésének három fő szempontja van. Az első a megjelenés minősége, beleértve az integritást, a színt, a fényességet stb. A második a méret és a relatív helyzet közötti pontosság; A harmadik a célnak megfelelő fizikai, kémiai és elektromos tulajdonságok. Ezek a minőségi követelmények a termék felhasználási alkalmától és a kívánt mérettől függően változnak. A termék hibái elsősorban a forma tervezésében, gyártási pontosságában és kopási fokában rejlenek. Valójában azonban a műanyagfeldolgozó üzemek műszaki személyzete gyakran szembesül azzal a nehéz helyzettel, hogy eljárási módszereket alkalmaznak a penészhibák okozta problémák kompenzálására anélkül, hogy sok sikert értek volna el.