Az előformák működési alapelve
一. Bevezetés
2. Az előformák szerkezeti összetétele
(I) üreg és mag
(Ii) Forró futó rendszer
(Iii) hűtőrendszer
(Iv) DemOolding rendszer
3. A Preform Penész működési elve
I.
Ii. Injekció
(Iii) tartási nyomás
(Iv) hűtés
(V) Penésznyitás
(Vi) Demoling
4. Preform formák alkalmazása különböző műanyag palackok előállításában
(I) ásványi vizes palackok
(Ii) italpalackok
(Iii) ehető olajpalackok
5.} tényezők, amelyek befolyásolják a palack előformák teljesítményét
(I) penészanyagok
(Ii) penésztervezés
(Iii) feldolgozási technológia
(Iv) öntési folyamat paraméterek
6. Következtetés
Ha meg szeretné tudni a Preform Mold működési alapelve, akkor van egy professzionális és teljes Preform Mold gyártósorunk . Üdvözöljük, hogy konzultáljon velünk!
一. Bevezetés
A modern csomagolási ágazatban a műanyag palackokat széles körben használják, mivel számos előnye, mint például a könnyűség, a tartósság és az olcsó ., mint kulcsfontosságú közbenső termék a műanyag palackok gyártásában A . előkészítők mélyreható kutatásait az előformák működési alapelveiről nagy jelentőséggel bír a műanyag palacktermelés minőségének és hatékonyságának javítása, valamint a csomagolóipar fejlesztésének előmozdítása szempontjából .
2. Az előformák szerkezeti összetétele
Az előformák elsősorban üregekből, magokból, forró futó rendszerekből, hűtőrendszerekből, demolding rendszerekből és más alkatrészekből állnak, .
(I) üreg és mag
Az üreg az előformának a külső formázási része, amely meghatározza az előformának a külső kontúr alakját és mérete pontosságát . Az üreg általában kiváló minőségű acélból készül, és annak belső falfelülete rendkívül magas, hogy biztosítsák az előformák külső felületének simaságát, és csökkentsék a belső formát, hogy a belső forma a belső formájának megfelelő formájában legyen, mint a belső forma, a belső forma, a belső forma, a belső formájának, a belső formájának, a belső formájának, a belső formájának, a belső formájának csökkentése érdekében. A palack szájának átmérője és a palacktest belső ürege . A magnak a műanyag olvadásának nagy nyomást gyakorolása és magas hőmérséklete ellen kell állnia, tehát az anyagnak nemcsak jó szilárdsággal és keménységgel kell rendelkeznie, hanem bizonyos hőállósággal és kopásállósággal is rendelkezzen, és a Crucicial és a Crukialis és a Crukialis Crukialis és a Crukialis Crukialis és a Crukialis Crukciók között szerepel, és a Crukialis és a Gaps -t a Crukialis és a Gap -tól, a Crucicial, és Pontosan szabályozva a Preform falvastagságának egységességének biztosítása érdekében .
(Ii) Forró futó rendszer
A Hot Runner rendszer a Preform formájának egyik kulcsfontosságú eleme .. Fő funkciója a műanyag olvadék egyenletes és stabil szállítása az üregbe. Áramlási csatorna a műanyag olvadék átviteléhez {. A fúvóka közvetlenül kapcsolódik az üreghez, hogy az olvadást az üregbe injektálja . A fűtőelemet a forró futó tányér körül kell felszerelni, és a fúvóka a hőmérsékletet a hőmérsékleten a hőmérsékleten tartó, a hőmérsékletet, a hőmérsékletet, hogy a hőmérsékletet az áramlási csatornánál .}}}}}}} -vezérlőhöz tudják tartani. Forró futó az olvadékhőmérséklet egységességének és stabilitásának biztosítása érdekében . A forró futó rendszer használata csökkentheti a műanyag hulladékok előállítását, javíthatja a termelési hatékonyságot és javíthatja az előforma minőségét, mivel az olvadás mindig olvadt állapotban van a forró futóban, elkerülve a hideg anyagi injekció által okozott előformák .}}}}}}}}}}}}}
(Iii) hűtőrendszer
The function of the cooling system is to quickly remove the heat inside the preform after the preform is formed, so that it can be cooled and solidified for demolding. The cooling system is generally composed of cooling water channels, which usually surround the cavity and core and transfer heat by circulating cooling water. The design of the cooling water channel needs to take into account factors such as the shape, wall thickness and cooling efficiency of the Preform . A hűtővíz-csatorna ésszerű elrendezése az előformát egyenletesen hűvössé teheti, és csökkentheti az egyenetlen hűtés által okozott belső feszültséget és deformációt. Néhány nagyteljesítményű előfutó formában a hűtési technológiák vagy a CORMITY vagy a CORTITING TOMOMITÁLIS FORMÁCIÓK A HASZNÁLATOSAN HASZNÁLATOS AZ ALKALMAZÁSA A KÁRTÁSI KÖVETKEZTETÉSEK A KÁRTÁSOK A KÖVETKEZT Hatékonyság és hűtési egységesség .
(Iv) DemOolding rendszer
A Demolding rendszer felelős az előformának a penészüregből történő eltávolításáért, miután lehűl és megszilárdítja a . -t. az erőművek által vezetve, hogy az előformát a magból kiszabadítsák, és a domborító lemez segíti az előformát az üregből való eltávolításában . A demolding rendszer kialakításának figyelembe kell vennie, mint például az előformák alakja, méretét és lerakódási erejét, hogy az előform nem sérüljön meg a domborító eljárás során, miközben biztosítja a Demolsing {4 -ek közötti megerősítést {4 -os {4 -et.
3. A Preform Penész működési elve
Az előkészítő penész munkavégzése elsősorban a penész bezárását, az injekciót, a nyomástartást, a hűtést, a penésznyílásot és a . demoldingot tartalmazza.
I.
A penész bezárása az előformák kiindulási lépése . A penész zárási eljárás során a forma mozgatható forma része a rögzített penészrész felé mozog Győződjön meg arról, hogy a penész nem fog kibővülni az injekciós folyamat során az olvadéknyomás miatt, biztosítja, hogy az üreg és a mag közötti szoros illeszkedés, és megakadályozza, hogy a műanyag olvadék szivárogjon .
Ii. Injekció
A penész bezárása után a műanyag nyersanyag a forró futó rendszeren keresztül lép be a penészüregbe a . csavar nyomása alatt az injekciós folyamat során, a műanyag olvadékot egy bizonyos sebességgel és nyomáson be kell injektálni az üregbe, hogy az olvadék kitöltse a teljes üreget .}. előformálók; Túl lassú injekciós sebesség okozhatja az olvadék lehűlését és megszilárdulását a töltési folyamat során, ami a . előforma elégtelen kitöltését eredményezheti. A túl alacsony nyomás nem tudja biztosítani, hogy az olvadék kitöltse az üreget . A forró futó rendszer kulcsszerepet játszik az injekciós folyamatban . Az egyes üregekhez egyenletesen eloszthatja a műanyag olvadékot, hogy biztosítsa az egyes előfizetések minőségi konzisztenciáját .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
(Iii) tartási nyomás
Miután az olvadás kitölti az üreget, a tartási nyomás műveletet . tartási nyomás kell végrehajtani, hogy a nyomás tartsa az olvadékhűtés és a zsugorodás által csökkentett térfogatot, hogy az előformák megőrizhessék egy bizonyos nyomást a hűtési folyamat során, ezáltal jobb sűrűségű és méretű tényezőket kell elérni, és a típust, a típust, a méretet, a méretet és a méretet, és a méretet, és a tartóanyag -tartási időtartamot kell beállítani, a tényezők szerint, mint a típust, és a méretet, a méretet, és a tartási nyomást be kell tartani, és a tartási időtartamot kell beállítani, és a méretet, és a méretet, a tartóanyag -tartási időtartamot, és a tartási időtartamot kell beállítani, és a tartási időtartamot kell beállítani A . előformának a túl magas tartási nyomás vagy a túl hosszú tartási idő maradékos stresszt okozhat az előformában, befolyásolva az előformának teljesítményét; A túl alacsony tartási nyomás vagy a túl rövid tartási idő miatt a preform túl sokat csökkenhet, és a dimenziós eltérés meghaladja a . szabványt
(Iv) hűtés
Miután a tartási nyomás befejeződött, a hűtőrendszer működni kezd, és az előformán belüli hőt keringő hűtővízzel veszik el, így az előformák fokozatosan lehűlnek és megszilárdítják a . A hűtési folyamat egy időigényes kapcsolat az előkészítő forma munkájában, és a hűtési hatékonyság közvetlenül befolyásolja a termelési ciklust, amely a hűvös eljárás során a hűtés során, akkor az előmozdításhoz szükséges, hogy az előfizetések még a lehűtéshez}. Kerülje a belső stresszt és a deformációt az egyenetlen hűtés miatt. . A hűtési idő hossza olyan tényezőktől függ, mint például az anyag anyagát, méretét és falvastagságát . Általában, az optimális hűtési időt kísérletekkel vagy szimulációs számításokkal kell meghatározni, ha az erőfeszítések egy bizonyos fokú erővel rendelkeznek, és az erőfeszítések meg kell határozniuk, és a dombot az erőfeszítésekhez kell, és a szimulációkhoz szükséges erőfeszítésekkel kell rendelkezniük, és az erőfeszítéseket meg kell határozni, és a szimulációkkal kell rendelkezniük. végrehajtható .
(V) Penésznyitás
A penésznyílás a mozgatható penészrész elválasztásának folyamata a . forma rögzített penészrészétől. A . sebesség a penésznyílás során a penész elválasztási felületének kialakítását figyelembe kell venni annak biztosítása érdekében, hogy az elválasztási felület zökkenőmentesen elválasztható legyen, és nem befolyásolja a Preform megjelenésének és méretének pontosságát .
(Vi) Demoling
A penész kinyitása után a DemOding rendszer működni kezd, és eltávolítja az előformát a . penész üregéből, a Demoling folyamat során a Demoling Components, például a kidobó csapot és a kidobó csövet az erőeszközt kiszedni kell a magból, és a Demorsting lemez, hogy eltávolítsák az előformát a üregből .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}. Pontosan szabályozott . A túlzott demolding erő deformációt vagy károsodást okozhat az előformában, és a túl kicsi démlemez -erő nem képes simán eltávolítani a Preformot . A Demoling után, az előformák beírhatják a későbbi feldolgozási lépéseket, mint például a nyújtott fújás öntése, és végül műanyag palack termékré válhat.}
4. Preform formák alkalmazása különböző műanyag palackok előállításában
Az előremenő formák felhasználhatók különféle műanyag palackok, például ásványi vizes palackok, italpalackok, ehető olajpalackok stb.
(I) ásványi vizes palackok
Az ásványi vizes palackok általában polietilén -tereftalátból (PET) anyagból készülnek, . ásványi vizes palackok preform formáihoz, az ásványi vizes palackok nagy kimenete miatt, a penész nagy termelési hatékonysággal kell rendelkeznie . A forró futórendszert különösen fontos az ásványi vizes palack előformájában, amely gyors és stabil melt inruitást és csökkentési ciklust. Az idő, mivel az ásványi vizes palackok magas követelményekkel rendelkeznek a megjelenés átláthatóságára és a fényre, az üreg és a mag felületének felületét szigorúan kell ellenőrizni, hogy biztosítsák az előforma külső felületének simaságát, hogy a végső kialakított ásványi vizes palack jó megjelenésminőséggel rendelkezik. Ellenőrizze az üreg és a mag közötti távolságot, hogy biztosítsa a palack előformájának falvastagságának egységességét, és megakadályozza a palacktest szilárdsági problémáját, amelyet az egyenetlen falvastagság okozott .
(Ii) italpalackok
Számos típusú ital palack létezik . A közönséges háziállat -palackok mellett vannak olyan anyagokból készült ital palackok is, mint például a polipropilén (PP). A PET italok palackjainak előkészítő formáihoz hasonlóan a speciális formákhoz hasonló, a speciális formákhoz hasonlóan, a tervezéshez hasonlóan, a tervezéshez hasonlóan, a funkciókhoz hasonlóan, a funkciókhoz hasonlóan, a tervezéshez, de a tervezés szerint a tervek szerint beállíthatók a tervek szerint. palack . Például, néhány funkcionális ital palacknak speciális kézi alakja vagy szivárgásmentes szerkezete lehet, amely megköveteli a palack előkészítő formáját, hogy megfelelő innovációkat készítsen a mag vagy az üreg kialakításában . a PP italok palackjának előkészítő formáira, mivel a PP anyagok különböznek a PET-től, a Melt Viscitice-ben, a kristálytermékek, stb. Célzott optimalizálás szükséges a forró futó rendszer hőmérséklet -szabályozásában, az injekciós nyomás és a sebességbeállítások stb.
(Iii) ehető olajpalackok
Az ehető olajpalackok általában olyan anyagokból készülnek, mint például a nagy sűrűségű polietilén (HDPE) . ehető olajpalack előformáknak figyelembe kell venniük a HDPE anyagok nagy olvadási szilárdságát és lassú kristályosodási sebességét . A formatervezésben a hűtőrendszer kialakításának nem kell a hűtési rendszert, mert a hűtőszobás nem egységes, mert a lehűtés közben a hűtőmenet többé meg kell fordítani a hűtést, mivel a hűtőszobában a hűtőszobát a hűtőszobában kell fordítani. könnyű előállítani a nagy belső stresszt, amely befolyásolja a palack előformájának teljesítményét és a későbbi fújási formázás minőségét, ugyanakkor, az ehető olajpalackok nagy kapacitásának köszönhetően, a palack előformájának mérete viszonylag nagy, ami nagyobb követelményeket tesz a penész erősségére, és a penészgátlást, és a penészgátlót, és a penészgátlást, és a relevánsághoz, hogy az öntőformák, és relevánsan működjenek, akkor a penészgátló és a relevánság szempontjából az erőteljesen meg kell biztosítani a permeteket. Hosszú távú gyártási folyamat .
5.} tényezők, amelyek befolyásolják a palack előformák teljesítményét
(I) penészanyagok
A penészanyagok kiválasztása közvetlenül befolyásolja a palack előformák teljesítményét és élettartamát . A kiváló minőségű penészanyagoknak nagy szilárdságú, nagy keménységű, jó kopásállóság, hőállóság és korrózióállóság jellemzőivel kell rendelkezniük, például a nagy teljesítményű penészkák, amelyek a nagy hőmérsékleten és a magas hőmérsékleten, és nem könnyűek, és a nagy teljesítményűek, és a nagy mennyiségű hosszúságúak, és a nagy mennyiségű hosszúságúak, és a nagy mennyiségű hosszúságúak, és a nagy teljesítmény A palack előformák pontossága és stabilitása . Ha rossz minőségű penészanyagokat használnak, akkor a forma deformálódhat, repedhet és egyéb problémákat használhat a használat során, ami az előformák minőségének csökkenését és a csökkentett termelési hatékonyságot is növeli, és növeli a penészkarbantartás és a csere költségeit .}}}}}}}}}}}}}}}
(Ii) penésztervezés
A penész kialakításának racionalitása az egyik kulcsfontosságú tényező, amely befolyásolja a . előmozdító penész teljesítményét és az ésszerű üregét és a mag kialakítását biztosítja az előforma alakjának és dimenziós pontosságának, valamint a falvastagság egyenletességének . A tudományos rendszer optimalizált kialakításának javítását a melt.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} -ben javíthatja. és az előforma egyenletes hűtése, csökkentse a belső feszültséget és a deformációt . A demolding rendszer lomális kialakítása biztosítja az előformának zökkenőmentes lerakódását, és elkerülheti a . károsodást, emellett befolyásolja a penész általános szerkezetét, például a penésznyílás kiválasztását és a penész -megerősítő bordák kialakítását is, szintén befolyásolja az erősséget, a szigorúság és a simaság, és sima, és simaságát is, és a penésznyílásokat, valamint Bezárás .
(Iii) feldolgozási technológia
A penész feldolgozási technológiai szintje fontos hatással van a teljesítményére . A nagy pontosságú feldolgozási technológia biztosítja a penész minden alkotóelemének méretét és felületének felületét, például a . az üreg és a magok feldolgozásának pontosságát, például az edm és a cnc machining feldolgozásának pontosságát, például a CNC-t, a CNC-t, a COMINE PENDE-hez. diverse design requirements of preform molds. At the same time, the heat treatment process during the processing can improve the performance of the mold material, increase the hardness and toughness of the mold, and extend the service life of the mold. If the processing technology is rough, the dimensional deviation of the mold parts is large, and the surface finish is poor, it will lead to difficulty in mold assembly, unstable preform molding quality, and even failure Normális előállításhoz .
(Iv) öntési folyamat paraméterek
Az öntési folyamat paraméterei tartalmazzák az injekciós nyomást, az injekciós sebességet, a tartási nyomást, a tartási időt, a hűtési időt stb. A hűtési idő befolyásolja a Preform . hűtési hatását és termelési ciklusát a tényleges gyártási folyamatban, az optimális formázási folyamat paramétereit kísérletek és szimulációs optimalizálás révén kell meghatározni, mint például a műanyag típusú, az előforma méretét és alakját, hogy teljes lejátszást kapjanak az előformák teljesítményének és a magas minőségű előkészítő termékekből .}}}}
6. Következtetés
As a key equipment for plastic bottle production, the working principle of preform mold involves multiple complex links and systems. Through in-depth research on its structural composition, working principle, application in the production of different plastic bottles, factors affecting performance and future development trends, it can be seen that preform mold technology is constantly developing and innovating. In the future, with the advancement of development trends such as intelligence, high efficiency and energy A megtakarítás, a nagy pontosság és a nagy teljesítményű, az előformák fontosabb szerepet játszanak a műanyag csomagolási ágazatban, erős technikai támogatást nyújtanak a növekvő piaci kereslet kielégítése és a csomagolóipar fenntartható fejlődésének előmozdítása érdekében.
Foshan Heyan Precision Mold Technology Co ., Ltd . fő üzlete az előformák, palackfúvó öntőformák, palacksapkák és egyéb termékek . Erős mérnöki, K + F, technológia és értékesítési csoport, kérhetõ, kérhetõ, kérhetõ, kérhetõ, kérhetõ, kérhetõ, kérhetõ feldolgozó berendezéseket, és gazdag projektélmény WECHAT ID .kisállat palack penész
