A palackkupak formák CNC megmunkálása bizonyos jellemzőkkel és magasabb követelményekkel rendelkezik, mint az általános termékek CNC megmunkálása. A formák feldolgozása során különféle CNC megmunkálási technikákat alkalmaznak, amelyek között általában CNC marógépeket és megmunkáló központokat alkalmaznak. A CNC huzalvágás és a CNC elektromos kisülési megmunkálás használata a CNC megmunkálásban szintén nagyon gyakori. A huzalvágást főként különféle egyenes falú formák megmunkálásánál alkalmazzák, például homorú domború formákat a sajtolásnál, betéteket és csúszkákat a fúvóformákban, valamint az elektromos kisülési megmunkáláshoz szükséges elektródákat.
A nagy keménységű formaalkatrészek esetében a hagyományos megmunkálási módszereket nehéz megbirkózni, és a legtöbb elektromos kisülési megmunkálást alkalmaz. Ezenkívül az olyan összetett szerkezetek, mint az éles sarkok, mély üregek és a formaüregekben lévő keskeny hornyok gyakran elektromos kisülési megmunkálást igényelnek.
A CNC esztergagépeket főként formarudak szabványos alkatrészeinek, valamint forgó testek formaüregeinek vagy magjainak feldolgozására használják, például palackok és edények fúvóformái, valamint kovácsolószerszámok tengely- és tárcsaalkatrészekhez. Ebben a folyamatban professzionális formagyártóként a Heyan Mold nagy jelentőséget tulajdonít a CNC megmunkálási technológia alkalmazásának.
A CNC fúrógépek alkalmazása a formafeldolgozásban is ugyanolyan fontos, mivel hatékonyan javíthatja a megmunkálási pontosságot és lerövidítheti a megmunkálási ciklusokat. A műanyagipar gyors fejlődésével és a műanyag termékek széles körben történő alkalmazásával az olyan ipari ágazatokban, mint a légi közlekedés, az űripar, az elektronika, a gépek, a hajók és az autók, a termékekben lévő öntőformákra vonatkozó követelmények is növekednek. A hagyományos formatervezési módszerek már nem képesek megfelelni a mai igényeknek.
A hagyományos formatervezéshez képest a számítógéppel segített mérnöki technológia (CAE) nagy előnyöket mutatott a termelékenység javításában, a termékminőség biztosításában, a költségek csökkentésében és a munkaintenzitás csökkentésében. A Heyan Mold aktívan bevezeti ezeket a fejlett technológiákat, és folyamatosan fejleszti formatervezési és gyártási képességeit, hogy megfeleljen a növekvő piaci igényeknek. "
