A mai gyártás hatalmas területén az előforma öntőformák számos gyártó tetszését elnyerték kiváló teljesítményükkel – kiváló minőségükkel, energiatakarékosságukkal, nagy hatékonyságukkal és hosszú élettartamukkal. Az iparág innovatív úttörőjeként a Heyan Technology mélyen megérti és folyamatosan optimalizálja a palackelőformák öntési folyamatát, hogy biztosítsa alkalmazási körük folyamatos bővítését és elmélyítését. Tehát a Heyan Technology szemszögéből melyek azok a kulcsfontosságú tényezők, amelyek befolyásolják az előforma formák kialakulását? Fedezzünk fel együtt.
1. Anyagjellemzők és extrudálási folyamat: Az előforma kezdeti képződési szakaszában, amely magában foglalja a polimer szállítását, olvasztását, keverését és az előformába való pumpálását a Heyan Technology fejlett extruderében, a molekulatömeg-eloszlás és az átlagos molekulatömeg. a falvastagság eloszlását befolyásoló kulcsfontosságú tényezőkké válnak. Ezenkívül a Heyan Technology által önállóan kifejlesztett hőmérséklet-szabályozó rendszer pontosan szabályozza a garat, az anyaghenger (beleértve az 1-4 zónát), a karima hőmérsékletét és a tárolóformafej különböző területeinek hőmérsékletét. Az optimalizált csavarozási sebességgel kombinálva az embrió kiváló és stabil minőségét biztosítja.
2. A vágási szakasz finom vezérlése: A vágási szakaszban, amikor az embriót a szerszám ajak és a matrica magja közötti résből extrudálják, a Heyan Technology a precíz vágófej átmérőjét és a fejlett falvastagság-szabályozó rendszert használja (beleértve az axiális és kerületi vezérlőrendszerek), hogy pontosan beállítsák a rés a szerszám ajak és a matrica között, hatékonyan szabályozva az embrió tágulását és megereszkedését, amikor elhagyja a szerszámot, biztosítva az embrió pontos formázását és a későbbi feldolgozás zökkenőmentes előrehaladását.
3. Optimalizációs kezelés a fújás előtti szakaszban: Az embrió belső felületén való érintkezés és adhézió elkerülése, valamint a termék falvastagságának egyenletességének javítása érdekében a Heyan Technology tudományos légáramlás-szabályozási technológiát vezetett be az előfúvás szakaszában. Az előfúvási nyomás és idő pontos beállításával a levegő egyenletesen permetezhető a forma alulról, hatékonyan támogatja a formát és csökkenti a megereszkedést, szilárd alapot teremtve a következő formázási folyamathoz.
4. A nagynyomású felfújás és a formatervezés szinergikus hatása: A nagynyomású felfújás szakaszában a Heyan Technology nem csak az anyag zsugorodási sebességének, a fúvónyomásnak és az időnek a pontos megfeleltetésére összpontosít, hanem mélyreható kutatásokat is végez öntőforma anyagok kiválasztása, szerkezeti optimalizálás, valamint a kipufogó- és hűtőrendszerek innovatív tervezése. A hűtővíz csatornák elosztásának optimalizálásával és a hűtővíz bemeneti hőmérsékletének pontos szabályozásával a Heyan technológia biztosítja a forma hatékony hőelvezetését és az embrió gyors formálását, hatékonyan megelőzi a deformációs problémákat a nagynyomású felfújás során, és nagy pontosságú műanyag formázást ér el. a termékről.
Összefoglalva, a Heyan Technology mélyreható műszaki alapjaival és folyamatos innovációs szellemével mélyreható feltárást és optimalizálást végzett a palackelőformák formázási folyamatának minden aspektusában, új mércét állítva az iparág számára.
