A PET, más néven polietilén-tereftalát, egy nagy teljesítményű poliészter anyag, amelyet számos iparágban nagyon kedvelnek, különösen a GF-PET (enhanced PET) előformagyártás területén, ahol erős a vásárlói igény. Tekintettel a PET olvadt állapotban mutatott kiváló reológiai tulajdonságaira és a hőmérsékletnél magasabb nyomásra való érzékenységére, a közös kutatási forma, mint a formagyártás vezető szerepe, mélyen megérti és optimalizálja a vonatkozó gyártási folyamatokat, a nyomásszabályozás központi elemeként. pontosan javítja az olvadék folyóképességét, és biztosítja az előforma kiváló minőségét.
1. Műanyagok finom feldolgozása
Figyelembe véve a PET anyagok hidrofil tulajdonságait és magas hőmérsékleten a nedvességgel szembeni érzékenységüket, a Heyan Mold kiemelt figyelmet fordít az alapanyagok szárítási kezelésére a gyártási folyamat során. Az ajánlott szárítási hőmérséklet legalább 4 óra 150 fokon, vagy lehetőleg 3-4 óra 170 fokon, hogy a nedvességtartalom minimális legyen, és elkerülhető legyen a termék elszíneződése és törékenysége, amelyet a molekulatömeg csökkenése okoz. Ezenkívül a Heyan Mold azt javasolja, hogy az újrahasznosított anyagok aránya ne haladja meg a 25%-ot, és az újrahasznosított anyagokat alaposan meg kell szárítani a késztermék minőségének biztosítása érdekében.
2. Fröccsöntő gépek professzionális kiválasztása
Figyelembe véve a PET anyag magas olvadáspontját és rövid olvadásstabilitási idejét, a Heyan Mold egy fejlett fröccsöntő rendszer használatát javasolja, gazdag hőmérséklet-szabályozó részekkel és kisebb önsúrlódási hőtermeléssel a lágyítási folyamat során. A Heyuan Mold hosszú távú gyakorlatában összefoglalt fontos elv annak biztosítása, hogy a termék tényleges tömege (beleértve a fúvóka anyagát is) ne legyen kevesebb a gépi befecskendezési térfogat 2/3-ánál. A PET-gyártás jobb kiszolgálása érdekében a Heyan Mold speciális lágyító rendszert is kifejlesztett a kis- és közepes méretű PET-sorozatokhoz, és azt javasolja, hogy a szorítóerő legyen 6300 t/m²-nél nagyobb a hatékony és stabil gyártási igények kielégítése érdekében.
3. Formák és kapuk pontos tervezése
A formatervezés tekintetében a Heyan Mold a hőveszteség csökkentése és a gyártási hatékonyság javítása érdekében melegcsatornás formák használatát javasolja PET-előformák kialakításához. A forma és a fröccsöntőgép sablon közé egy kb. 12 mm vastag hőszigetelő lemez kerül beépítésre, amely szigetelést és nyomásállóságot is biztosít. A kipufogórendszer gondosan úgy van kialakítva, hogy biztosítsa az elegendő és nem túlzott kipufogógázt, megakadályozza a helyi túlmelegedést vagy töredezést, és elkerülje a mély kipufogónyílások okozta villanási problémákat.
4. Az olvadt ragasztó hőmérsékletének pontos szabályozása
A méréshez levegőbefecskendezési módszert használva javasolt az olvadékragasztó hőmérsékletét 270-295 fok közé beállítani a fuga kutató szerszámnál, a továbbfejlesztett GF-PET esetében pedig 290-315 fokra növelhető. . A precíz hőmérséklet-szabályozó rendszer biztosítja az anyagok egyenletes olvasztását, megalapozva a kiváló minőségű előformákat.
5. A befecskendezési sebesség és az ellennyomás optimalizálása
A Heyan Mold hangsúlyozza, hogy a PET fröccsöntés során nagyobb fröccsöntési sebességet kell alkalmazni, hogy megelőzzük az olvadék idő előtti megszilárdulását, ugyanakkor elkerüljük a nagy nyírási sebességet és a túlzott sebesség okozta anyagtörést. Ugyanakkor az ellennyomás beállításának a lehető legalacsonyabbnak kell lennie, lehetőleg ne haladja meg a 100 bar-t a kopás csökkentése érdekében, és általában nincs szükség ellennyomásra.
6. A megőrzési idő szigorú ellenőrzése
A molekulatömeg csökkenésének megelőzése érdekében a Heyan Mold emlékezteti a kezelőket, hogy ellenőrizzék az olvadék tartózkodási idejét a hordóban, és kerüljék a hosszan tartó magas hőmérsékletnek való kitettséget, különösen 300 fokot meghaladó környezetben. Ha az állásidő nem haladja meg a 15 percet, levegőbefecskendezési kezelés végezhető; Ha ez meghaladja a 15 percet, használjon viszkozitású PE-t a tisztításhoz, és csökkentse a hordó hőmérsékletét a PE megfelelő hőmérsékletre, amíg újra be nem kapcsolja.
7. Az óvintézkedések átfogó mérlegelése
A PET-előformák gyártási folyamatában szigorúan ellenőrizni kell az újrahasznosított anyagok felhasználását, hogy a vágási ponton kialakuló „áthidaló” jelenség ne befolyásolja a lágyító hatást. Ugyanakkor a formahőmérséklet és az anyaghőmérséklet pontos szabályozása kulcsfontosságú a termékekben a „fehér köd” előfordulásának elkerülésében és az átláthatóság biztosításában.
A formatervezés és -gyártás terén szerzett mélyreható szakértelmével a Heyan Mold szilárd műszaki támogatást és megoldásokat biztosít a PET-előformák magas színvonalú gyártásához.
A Foshan Heyan Precision Mold Technology Co., Ltd. fő tevékenysége az előforma formák, palackfúvó formák, palackkupak formák és egyéb termékek. Erős mérnöki, kutatás-fejlesztési, technológiai és értékesítési csapattal, fejlett feldolgozóberendezésekkel és gazdag projekttapasztalattal rendelkezik. Ha többet szeretne tudni, vagy különleges igényei vannak, hívja a 13318345050 telefonszámot, vagy adja hozzá a WhatsApp-ot.
