Hogyan válasszuk ki a megfelelő fröccsöntőgépet, hogy megfeleljenek az előforma formájának
一．Értse meg az Preform formájának alapvető paramétereit
1. üregek száma
2. penészméret
3. injekciós kötet követelmények
4. szükséges szorítóerő
2．Vegye figyelembe a műanyag alapanyagok jellemzőit
1. A műanyagok folyékonysága
2. A műanyagok olvadáspontja és hőstabilitása
3. műanyag zsugorodás
3．A fröccsöntő gép teljesítményparamétereinek illesztése
1. injekciós rendszer paraméterek
2. A rendszer paraméterei
3. hőmérséklet -szabályozó rendszer paraméterek
4．A termelési hatékonyság és az automatizálás követelményei
1. termelési hatékonyság szempontjai
2. Az automatizálás mértékének megfelelése
Pontosan illeszkedjen a fröccsöntőgéppel az Preform Mold -tal, hogy javítsa a termelési hatékonyságot és a minőséget . Üdvözöljük a konzultációra!
一．Értse meg az Preform formájának alapvető paramétereit
1. üregek száma
Az előkészítő formájú üregek száma az egyik kulcsfontosságú tényező a fröccsöntő gép kiválasztásában . Az üregek száma meghatározza a fröccsöntésenként előállított előformák számát . Ha az egyszemélyes penész van, akkor a termelési hatékonyság, de a fröccsöntési erő követelmények, a fröccsöntéshez, a fröccsöntéshez {} {a Clamping erő követelményekhez, a fröccsöntéshez { Kis tételek és nagy pontosságú speciális célú előformák (például gyógyszerészeti előformák) előállításakor az egyszemélyes formák megfelelőbbek .
A multi-kavasztási formák (például a 4- üreg, 8- üreg, 16- üreg stb. Általában a . például egy 8- üreg -előformáló formához, amikor egy fröccsöntő gépet választanak, az injekciós térfogatának legalább meg kell felelnie a 8 előformáláshoz szükséges műanyag olvadék mennyiségének, és a szorító erőnek a üregben a (10}}}}}}}}}}}}}}} becsapódó erőt kell ellenállnia.
2. penészméret
Az előkészítő forma teljes mérete (hossza, szélessége és magassága) meghatározza, hogy a sablon mérete és a penésznyílás nyílása megfelelő -e a fröccsöntő gépen. kiválasztott fröccsöntő gép; Ha a méret túl kicsi, akkor a laza rögzítés miatt rázkódhat a fröccsöntési folyamat során, befolyásolva a . előforma formázási minőségét
A penész vastagsága (záró magasság) szintén nagyon fontos . A fröccsöntő gépnek minimális és maximális penész vastagsága van, és a kiválasztott penész vastagságának ezen a tartományon belül kell lennie .. Vastagságok . Például, ha egy bizonyos fröccsöntőgép minimális penész vastagsága 150 mm, és a maximális penész vastagsága 400 mm, akkor a kiválasztott előkészítő forma vastagságának ezen a tartományon belül kell lennie .
3. injekciós kötet követelmények
Számítsa ki a penész minden egyes befecskendezéséhez szükséges műanyag olvadék mennyiségét az előformának térfogata és az üregek száma alapján . Az előforma térfogata kiszámítható annak alakjának geometriai képletével (általában egy henger vagy közel henger) ., például egy 20 mm-es átmérőjű és 50 mm-es magasságú, az 50 mm-es magasságú, az előformával, az előformával, az előformával, amely átmérője van, 50 mm-es, magasságú, annak mennyisége, az a mennyiség, amelynek mennyisége van. 15700mm³ . Ha ez egy 8- üreg formája, akkor az egyes injekciókhoz szükséges műanyag olvadék minimális térfogata körülbelül 125600mm³ .
A fröccsöntő gép kiválasztásakor az elméleti injekciós térfogatának nagyobbnak kell lennie, mint a . penész által megkövetelt injekciós térfogat, az általános fröccsöntőgép injekciós térfogatának kifejezésére a polisztirol (PS) alapján történő befecskendezési térfogata (cm³ vagy g), és a másik az átmérőjű és a stroke -t, amely a csavarozásnak felel meg,.}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} {1}. és az előformának a tényleges befecskendezési térfogat -követelményeit, a kettőt átalakítani kell annak biztosítása érdekében, hogy a fröccsöntőgép megfeleljen a . Preform injekciós hangerő -követelményeknek.
4. szükséges szorítóerő
A szorító erő az, hogy legyőzze a műanyag olvadék által az injekciós eljárás során generált tágulási erőt, és biztosítsa, hogy az öntőformát az injekció beadása során szorosan lehessen bezárni A szorítóerő, P az üregben lévő műanyag olvadék átlagos nyomása, és A az elválasztó felületen lévő összes üreg becsült területeinek összege .
Az előremenő formák esetében a különböző műanyag anyagok és az előformák alakzatok különböző tágulási erőket eredményeznek ., például a PET műanyag olvadási nyomása viszonylag magas, és ezt a tényezőt figyelembe kell venni, amikor a .. becsapódási erő kiszámításakor az elégtelen rögzítőerő a villogást okozza a preform minőségének minőségét; A túlzott szorítóerő károsíthatja a penész- és fröccsöntő gépet .
2．Vegye figyelembe a műanyag alapanyagok jellemzőit
1. A műanyagok folyékonysága
Different plastic raw materials have different fluidities. For example, PP (polypropylene) has good fluidity, while PC (polycarbonate) has relatively poor fluidity. If the preform is made of plastic with good fluidity, when choosing an injection molding machine, you can choose a model with a slightly higher screw speed and a slightly faster injection speed to make full use of the fluidity of the plastic and improve production hatékonyság .
A rossz folyékonyságú műanyagok esetében a fröccsöntő gépnek elegendő injekciós nyomásnak és megfelelő csavarszerkezetnek kell lennie ahhoz, hogy a műanyag olvadékot simán kitöltse . Néhány fröccsöntő gépet speciális csavarfejekkel vagy lágyító eszközökkel felszerelve, amelyekben a műanyag, a műanyag, a műanyag, a műanyag, a műanyag, a csípőfedelek kijavítására képes,.}}}}}}}}}}) Javítsa folyékonyságukat .
2. A műanyagok olvadáspontja és hőstabilitása
A műanyagok olvadási pontja meghatározza, hogy a fröccsöntő gép fűtési rendszere képes -e melegíteni a műanyag alapanyagokat a megfelelő feldolgozási hőmérsékletre ..
A rossz hőstabilitású műanyagok (például a PVC) magas hőmérsékleten könnyen lebonthatók, és a fröccsöntőgépnek a pontos hőmérséklet-szabályozó képességek rendelkezésére állnak. Preform .
3. műanyag zsugorodás
A műanyag zsugorodása befolyásolja a . preform dimenziós pontosságát, a különböző műanyagok eltérő zsugorodási sebességgel rendelkeznek . Például, a PET zsugorodási sebessége általában 1.2-2.0%, és a PP zsugorodási sebessége kb. nyomás és tartási idő a műanyag zsugorodásának kompenzálására .
Néhány injekciós formázó gép rendelkezik egy tartónyomás-szabályozó funkcióval, amely pontosan képes beállítani a tartónyomás paramétereit a műanyag zsugorodási jellemzői és a préformák méretkövetelményei szerint, hogy biztosítsa, hogy a préforma mérete stabil maradjon a hűtési folyamat során. Például, megfelelő tartónyomás és tartási idő beállításával a préforma mérettel kapcsolatos eltérések egy kisebb tartományon belül tarthatók.
3．A fröccsöntő gép teljesítményparamétereinek illesztése
1. injekciós rendszer paraméterek
Befecskendezési nyomás: Az injekciós nyomást a műanyag alapanyag jellemzői és a . preform formájának követelményei szerint kell kiválasztani az előformákhoz, az injekciós nyomás általában a80-150}} . között van üreg . Például, ha finom struktúrákkal (például komplex textúrákkal vagy vékonyfalú alkatrészekkel rendelkezőkkel) előállított előformákat előállíthat, a 120-150 MPA befecskendezési nyomása szükséges .
Befecskendezési sebesség: Az injekciós sebesség szintén nagy hatással van az előforma formázási minőségére . A megfelelő befecskendezési sebesség egyenletesen képes a műanyag olvadék áramlására az üregben, elkerülve a jelenségeket, mint például a stagnálás és a jeting .. A magasabb injekciós sebesség megakadályozhatja az olvadék idő előtti lehűtését, és biztosíthatja a Preform egyenletes falvastagságát .
Screw parameters: The diameter and aspect ratio (L/D) of the screw should match the injection volume and the characteristics of the plastic raw material. The aspect ratio is generally between 18-25, and a larger aspect ratio is conducive to plasticization and mixing of the plastic. The diameter of the screw is selected according to the injection volume. For example, for Egy nagy injekciós térfogatú, 40-60 mm átmérőjű csavarra lehet szükség . csavarral, amely a csavar szerkezetét (például a fokozatos típus, a hirtelen típus stb.
2. A rendszer paraméterei
Csatlakozó erő: Mint fentebb említettük, a szükséges szorító erőt az előkészítő formának az üreg vetítési területe és a műanyag olvadéknyomás alapján kell kiszámítani, majd egy elegendő szorító erővel rendelkező fröccsöntési gépet kell kiválasztani . Az általános fröccsöntési eszközöket, hogy a csoporttal több mint tonna tonna -tól több ezer tonnaig terjedjen. mint a kiszámított megkövetelt szorítóerő, és bizonyos margónak kell lennie a lehetséges rendellenes helyzetek kezelésére .
A penésznyílás és a sablon mérete: A penésznyílásnak meg kell felelnie a Preform formájának átitatási követelményeinek {. A penésznyílásnak legalább nagyobbnak kell lennie, mint az előformának a teljes magasságának és a kapunak annak biztosítása érdekében, hogy az előformák zökkenőmentesen megsemmisítsék. gép .
3. hőmérséklet -szabályozó rendszer paraméterek
The temperature control system of the injection molding machine should be able to accurately control the temperature of the barrel, nozzle and other parts. The temperature control accuracy should generally be within ±5℃. For some temperature-sensitive plastics (such as PVC), the accuracy requirement is higher, which may be within ±2℃. The heating power of the temperature control system should be elegendő a műanyag nyersanyagok gyors melegítéséhez a szükséges feldolgozási hőmérsékleten és a hőmérsékleti stabilitás fenntartásához a termelési folyamat során .
Some injection molding machines also have a cooling function for cooling the barrel and mold. In the production of preforms, the cooling system of the mold and the cooling function of the injection molding machine cooperate with each other to improve the molding efficiency and quality of the preforms. For example, the injection molding machine can control the flow and temperature of the mold cooling medium (such as water) so that the preforms can be Cooledickld egyenletesen .
4．A termelési hatékonyság és az automatizálás követelményei
1. termelési hatékonyság szempontjai
Ha az előformák termelési hatékonyságának magasnak kell lennie, akkor például a gyors injekciós sebességgel és a gyors penész kinyitási és záró sebességgel rendelkező fröccsöntőgépet kell kiválasztani, például a nagysebességű fröccsöntőgépek nyílási és záró sebessége, amely több száz millimétert érhet el, és a fröccsöntési sebesség sokkal gyorsabb, mint a szokásos injekciós gépek, amelyek a formázási ciklusokat, amelyek a formázási ciklusokat, a formázási ciklusokat, a formázási ciklusokat, amelyek a formázási ciklusokat, a formázási ciklusokat, a formázási ciklusokat, amelyek a formázási ciklusokat, a formázási ciklusokat, és előzetesen .
Ugyanakkor a fröccsöntő gép csavarsebessége szintén befolyásolja a . termelési hatékonyságot is, a magasabb csavarsebesség felgyorsíthatja a műanyag lágyulási folyamatát, és növelheti az injekciós frekvenciát . A csavarsebességet a műanyag nyers anyag jellemzőinek megfelelően kell beállítani, hogy a műanyag túlzott nagy sebességű {2}..}.} -es nagy sebességétől függően legyen beállítva.
2. Az automatizálás mértékének megfelelése
A modern előformák előállításában az automatizálás mértéke egyre magasabb és magasabb ., ha automatizált termelést kell megvalósítania, például automatikus táplálékot, automatikus demouldingot, automatikus csomagolást stb. Termelés .
A fröccsöntőgép vezérlő rendszere szintén nagyon fontos . A fejlett vezérlőrendszerekkel rendelkező fröccsöntőgépek könnyen beállíthatják és beállíthatják a folyamatparamétereket, és megvalósíthatják az automatizált hiba -diagnózist és a riasztási funkciókat a termelési megbízhatóság és a hatékonyság javítása érdekében., például a vezérlő rendszer, például az öntési ciklus és a nyomaték nyomása, a hőmérséklet, a hőmérséklet, a hőmérséklet, a hőmérséklet stb. valós időben a . termelési folyamat során, miután rendellenes helyzet bekövetkezik, riasztást adnak ki időben, és a megfelelő intézkedéseket meg kell tenni .
Foshan Heyan Precision Mold Technology Co ., Ltd . fő üzlete az előformák, palackfúvó öntőformák, palacksapkás formák és egyéb termékek . Erős mérnöki, kutatási és fejlesztési és értékesítési csapat, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen, kérjen feldolgozó berendezéseket, és gazdag projektélményt szerezzen. 13318345050, a WeChat ID ugyanaz a .kisállat palack penész
