A műanyag palackok gyártási folyamata során gyakran szembesülnek különféle problémákkal és kihívásokkal, mint például a palack szájának duzzanata, fenék sérülése, átmeneti problémák, nyakhajlítás és a palack szájának csavaros részének sérülése. Ezek a problémák nemcsak a termék megjelenésének minőségét érintik, hanem a teljesítményét és a biztonságát is befolyásolhatják. Professzionális technológiájával és gazdag tapasztalatával a Heyan Mold hatékony megoldásokat kínál ezekre a problémákra.
1, Palack szájának duzzanata, palack fújása és gázszivárgás
Jelenség: A környező tér hőmérsékletének emelkedése miatt a sütőben a légáram hűtő hatása csökken, aminek következtében a magrúd hőmérséklete megemelkedik, ami aztán átkerül a menetes területre, ami a palack száját okozza. kitágulni és kifújni a gázt.
Közös kutatási formamegoldás: külső hűtési technológia alkalmazása a menetes terület és a magrúd hőmérsékletének hatékony szabályozására, amikor az előforma áthalad a sütőn. Ezzel egyidejűleg állítsa be a hűtőlemez helyzetét, hogy fokozza az előforma menetének védelmét. Ezenkívül a közös kutatóforma kiváló kialakítása biztosítja a hűtőlemez hatékonyságát, tovább csökkentve az ilyen problémák előfordulását.
2, alsó sérülés
Jelenség: Az előforma alján túl alacsony a hőmérséklet, és mikrorepedés keletkezik, amikor a nyújtórúd a forma alja felé nyomja.
Közös kutatási formamegoldás: Optimalizálja az egyensúlyt a nyújtás és a szakadás között, biztosítva, hogy az előforma vége ne legyen se túl hideg, se túl meleg. Ezzel egyidejűleg állítsa be a feszítőrúd és a forma alja közötti rést, hogy biztosítsa az ajtó pontos helyzetét. Kiváló kivitelezésével és szigorú hozzáállásával a Heyan Mold a legjobb megoldásokat tudja nyújtani ügyfeleinek.
3, Átmeneti problémák
Jelenség: A problémás üreg oka lehet az elégtelen légfúvás. Ha a levegőfúvás során az előforma hőmérséklete alacsonyabb és a habfúvás lassabb, akkor a probléma nyilvánvalóbbá válik.
Közös kutatási formamegoldás: Győződjön meg arról, hogy a forma összes szellőzőnyílása nincs akadályozva, és gondoskodjon arról, hogy a fúvás a lehető legrövidebb időn belül befejeződjön. Ezzel egyidejűleg ellenőrizze az áramköri szelep működési állapotát, hogy biztosítsa a pontos pozícionálást fújás közben. Az aprólékos tervezés és a szigorú minőségellenőrzés révén a HeYan Mold biztosítja, hogy a forma szellőző- és fúvórendszere elérje optimális állapotát.
4, Nyak görbülete
Jelenség: A nem megfelelő mechanikai működés az anyag túlzott felhalmozódásához vezet a nyakban, ami deformációt eredményez a penészzárás után.
Együttműködő formamegoldás: Optimalizálja a palacknyak tervezési és gyártási folyamatát a túlzott anyagfelhalmozódás csökkentése érdekében. Ugyanakkor ügyeljen a szállítókar és a fúvóközpont közötti pontos beállításra, hogy elkerülje a szűk keresztmetszetek torzulását a formazárási folyamat során. A Heyan Mold személyre szabott megoldásokat kínál ügyfeleinek a gyártási folyamatok mélyreható ismerete és szakmai tapasztalata alapján.
5, A palack szájának csavaros része sérült
Jelenség: Az előforma szállítása során a menet egyik oldalára egyenetlen erő hat, ami a palack szájának csavaros részének sérülését okozza.
Közös kutatási formamegoldás: Biztosítsa a szállítókar pontos és hibamentes beállítását, hogy csökkentse az előforma menetének sérülését. Ezzel egyidejűleg optimalizálja a fúvómag-mező öntőforma beállítási rendszerét, hogy biztosítsa az előforma egyenletes feszültségét a fúvási folyamat során. A Heyan Mold fejlett gyártási technológiájával és professzionális hibakereső szolgáltatásaival stabil és megbízható penésztermékeket kínál ügyfeleinek.
